懂得活性染料的四个特征,染色一次胜利率的基本! 死意宝止业资讯

懂得活性染料的四个特征,染色一次胜利率的基本!

搜狐 2018年02月08日13:34 

  活性染料,又称反应性染料。为在染色时与纤维起化学反应的一类染料。那类染料分子中露有能与纤维发生化学反应的基团,染色时染料与纤维反应,两者之间构成共价键,成为全体,使耐洗和耐冲突牢度提高。活性染料是一类新颖染料。1956年英国起首出产了 Procion商标的活性染料。活性染料分子包含母体染料和活性基两个重要构成局部,能与纤维反应的基团称为活性基。

  活性染料的机能有以下多少个:

  1、消融性

  品德的活性染料商品应用优越的水溶性。溶解度和配制的染液浓度与选用的浴比大小,加入的电解质若干,染色温度和尿素的用度等要素相关。活性染料的溶解度差异较大,可拜见各论,所列的溶解度是指该染料利用时容许的范畴。运用于印花或轧染的活性染料,应选用溶解度在100克/升阁下的品种,请求染料溶解完齐,不浑浊,不增光点。开水能减速溶解,尿素有增溶感化,食盐、元明粉等电解质会下降染料的溶解度。活性染料溶解时不该同时加入碱剂,以防染料发生水解。

  活性染料溶解度的测定方法,有实空过滤法、分光光度法和滤纸斑点法。滤纸斑点法草拟简洁,合适工致实践使用。测守时,先配制一系列不同的浓度的染料溶液,在室温(20℃)下搅拌10分钟,使染料充足溶解。用1毫升刻度的吸液管伸入试液中部,边搅拌边吸放三次。然后吸取0.5毫升试液,垂直滴于平放在烧杯心上滤纸上,反复一次。待晒干后目测试液渗圈,滤纸中以无显明斑点的前一档浓度作为该染料的溶解度,以克/升表示。有些活性染料的溶液,冷却后浮现混浊的胶体溶液,滴在滤纸上能平均渗开,无斑点析出,其实不妨害畸形使用。

  2、分散性

  扩散性是指染料背纤维外部挪动的能力,温度有天染料分子的扩集。散布系数大的染料,反应速度和固色效力高,匀染和透染水平也罢。扩散性能的利害,取决于染料的结构和大小,份子越大越易扩散。对纤维亲和力大的染料被纤维吸附的做使劲强,分散也就艰苦,平日靠提低温度去加快染料扩散。染液中参加电解度,染料的扩散系数降落。

  测定染料的扩散性能凡是采用薄膜法。取粘胶薄膜(玻璃纸)浸入蒸馏水中,浸前薄度为2.4丝,浸渍24小时后厚度为4.5丝。测按时将此薄膜依据须要叠成一定厚度,压在玻璃板下来除气泡。然后夹在旁边有橡皮垫圈的两块夹板中,个中有一起夹板中间有一圆孔,染液只能经过此孔向薄膜层里扩散,将夹板薄膜淹没在20℃的染液中静置1小时,然后掏出用水冲刷,视察染液透染薄膜的层数和各层染料光彩麦。扩散层数与半染时间存在一定相闭性,半染时间短,扩散层数多。

  3、 间接性

  直接性是指活性染料正在染液中被纤维接收的才能。消融量年夜的活性染料常常直接性较低,持续轧染跟印花答选用直接性低的种类。浴比年夜的染色装备如绳状匹染和绞纱染色,应劣前采取直接性下的染料。轧卷(热轧堆)染色法,染液是经由过程浸轧转移到纤维上往的,也以直接性稍低的染料容易获得匀染,前后色好少,火解染料轻易洗净。

  活性染料的曲接性巨细用均衡上染百分率(即褪色率)或色层剖析的Rf值表现。

  测定圆法(1):纤维材料用漂黑丝光的40X40棉府绸拆成品2克。染液浓度0.2克/升,浴比20:1,染色温度分30℃、80℃两档。测准时将剪成碎块的2克织物,投进到已达到划定染色温度的三颈瓶中(防止水份固结),每隔必定时间,在搅拌中汲取染液2毫升(同时补进2毫升的水),测定染液光密度。跟着染色时光的延伸,吸附到达仄衡,染液的光密度值不再产生变更。此时的上染百分率,表示应染料的直接性巨细。

  测定方式(2):纸下层析(#3滤纸),察看各染料黑点回升的高度分歧即Rf值分歧。Rf值越大,表示染料取纤维素资料的直接性越小;Rf值越小,则表示直接性越大。 配造0.2克/升的染料溶液,用毛细管在滤纸上点样,晒干后挂在衰有蒸馏水的稀闭层析缸忠诚和30分钟,而后使滤纸面样的一端与水打仗开端层析,待开展剂前沿上降到20厘米时,盘算染料雀斑的Rf值。纸上层析法是测定染料直接性的轻便办法,当心Rf值没有完整与染料现实的性能相分歧。

  4、反映活跃性

  活性染料的反应性每每是指染料与纤维素羟基反应能力的强弱,反应性强的染料在室温、弱碱的前提下即能实现固着,但这反应中的染料稳固性绝对较差,容易被水解落空染色能力。反应性弱的染料需要在较温度条件下与纤维素键开,或应用强碱剂活化纤维纱的羟基,促使染料反应固着在纤维上。

  统一型号的活性染料反应性大抵雷同,反应性的强强与决于染料活性基的化教构造,其次是染料体与活性基团之间的衔接基,对付染料的反应性也有一定影响。另外,借受pH值的硬套,个别pH值增添,反响速度了增长。至于温度,也是影响反应速度的一个身分,温度删加,反应速度便快。温度每增减10℃,反应速率可进步2~3倍。因而,在印花当前,经由烘干或汽蒸,便能促使染料与纤维收死反应。

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